El bronce, una aleación de cobre y estaño, es un metal ampliamente utilizado en la industria y el arte debido a su resistencia a la corrosión y su atractivo acabado dorado. Aunque soldar bronce puede ser un desafío debido a su alto contenido de cobre y a su tendencia a la oxidación, con la técnica correcta puede lograrse una unión sólida y duradera. En este artículo, te enseñaremos cómo soldar bronce paso a paso.
Materiales necesarios
Antes de empezar, asegúrate de tener los siguientes materiales a mano:
- Equipo de soldadura TIG (tungsteno, inerte, gas)
- Electrodo de tungsteno
- Varilla de relleno de bronce
- Gas de protección (como argón)
- Guantes de soldadura
- Máscara de soldadura
- Cepillo de alambre
Pasos para soldar bronce
1. Preparación del área de trabajo y del equipo
Prepara tu área de trabajo asegurándote de que esté bien ventilada y libre de materiales inflamables. Asegúrate de que tu equipo de soldadura esté en buen estado y listo para su uso.
2. Preparación del metal
Limpia las piezas de bronce que vas a soldar. Usa un cepillo de alambre para eliminar cualquier óxido o suciedad de la superficie del metal. Un metal limpio asegura una buena soldadura.
3. Configuración del equipo de soldadura
Configura tu soldadora TIG para soldar bronce. Asegúrate de tener el gas de protección (generalmente argón) conectado y fluyendo correctamente. Elige un electrodo de tungsteno adecuado para la soldadura de bronce.
4. Soldadura
Coloca las piezas de bronce en la posición deseada para la soldadura. Con tu máscara de soldadura puesta y tus guantes de soldadura puestos, comienza a soldar siguiendo la línea de la junta. Con la soldadora TIG, crea un arco eléctrico que fundirá el bronce.
5. Uso de la varilla de relleno
Al mismo tiempo que creas el arco eléctrico, alimenta la varilla de relleno de bronce en la soldadura. Esto llenará la junta y creará la unión. Continúa a lo largo de toda la junta hasta que esté completamente soldada.
6. Enfriamiento
Una vez que hayas terminado de soldar, deja que el bronce se enfríe naturalmente. No lo enfríes rápidamente, ya que esto puede causar tensiones en el metal y debilitar la soldadura.
7. Limpieza
Después de que el bronce se haya enfriado, usa un cepillo de alambre para limpiar la soldadura y eliminar cualquier residuo de óxido o de la soldadura. Después de limpiarla, tu soldadura de bronce debería estar completa.
Diferentes tipos de bronce y sus propiedades.
Tenga en cuenta que en varias propiedades físicas, el bronce es similar al latón. En particular, se han definido métodos de soldadura idénticos para estos materiales.
En metalurgia, hay una clara separación de aleaciones. Si se usa cobre con zinc como elemento principal, la aleación formada se llama latón.
Hay varios tipos diferentes de bronce, cada uno con sus propias propiedades y características únicas. Los tipos de bronce se determinan según el elemento que se utilice para la aleación.
En la clasificación más simple, los bronces se pueden dividir en:
- Bronce Fósforo (Cobre-Estaño),
- Aluminio Bronce (Cobre-Aluminio),
- Bronce Silicio (Cobre-Silicio),
- Bronce Manganeso (Cobre-Manganeso).
Bronce fosforado
Este tipo de bronce contiene cobre, estaño y fósforo. Es conocido por su excelente resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción popular para resortes, contactos eléctricos y cojinetes.
Bronce Silicio
Este tipo de bronce contiene cobre, silicio y, a veces, pequeñas cantidades de otros metales. Es conocido por su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y soldabilidad.
Se usa comúnmente en aplicaciones marinas, como hardware y hélices para embarcaciones, así como en aplicaciones arquitectónicas, como techos y esculturas.
Bronce Aluminio
Este tipo de bronce contiene cobre, aluminio y, a veces, pequeñas cantidades de otros metales.
Es conocido por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste y la fatiga. Se usa comúnmente en aplicaciones industriales de servicio pesado, como bujes, cojinetes y engranajes.
Bronce al manganeso
Este tipo de bronce contiene cobre, zinc y manganeso. Es conocido por su alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
Se usa comúnmente en aplicaciones marinas y mineras, así como también para equipos industriales de servicio pesado.
Bronce Blanco
Este tipo de bronce contiene cobre, estaño y zinc, pero en proporciones diferentes al bronce tradicional. Es conocido por su color plateado brillante y se usa comúnmente con fines decorativos, como joyas y adornos.
En general, el bronce es un material versátil con una amplia gama de aplicaciones, y el tipo específico de bronce elegido para una aplicación en particular dependerá del uso previsto y las propiedades deseadas.
Cómo soldar bronce: Consejos útiles para lograrlo
Soldar bronce, una aleación de cobre y estaño reconocida por su resistencia a la corrosión y su estética atractiva, puede ser un proceso complicado si no se manejan con precisión las técnicas y procedimientos adecuados. En este artículo, te proporcionaremos algunos consejos útiles para soldar bronce de manera efectiva.
1. Preparación del bronce
Una buena soldadura comienza con una preparación adecuada del metal. Por lo tanto, es esencial que limpies bien las piezas de bronce que vas a soldar para eliminar cualquier residuo, óxido o suciedad. Puedes hacer esto con un cepillo de alambre y un limpiador adecuado.
2. Escoge el método de soldadura correcto
Existen varios métodos para soldar bronce, incluyendo la soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), la soldadura MIG (Metal Inert Gas) y la soldadura a gas. La elección del método depende de las especificidades de tu proyecto. Por lo general, la soldadura TIG se recomienda para trabajos más delicados, mientras que la soldadura MIG puede ser más adecuada para trabajos más pesados.
3. Usa el equipo de protección adecuado
La seguridad siempre debe ser una prioridad al soldar. Asegúrate de usar una máscara de soldadura para proteger tus ojos de las chispas y el intenso brillo de la soldadura. Los guantes de soldadura también son esenciales para proteger tus manos del calor y las chispas. Además, recuerda trabajar en un área bien ventilada para evitar la inhalación de gases potencialmente dañinos.
4. Controla el calor
Debido a su alto contenido de cobre, el bronce es un buen conductor del calor. Esto significa que puede ser difícil controlar la temperatura durante la soldadura. Trata de mantener un control firme sobre la antorcha de soldadura y mantén una temperatura uniforme durante todo el proceso.
5. Utiliza una varilla de relleno adecuada
Al soldar bronce, es importante usar una varilla de relleno de bronce para asegurar una unión fuerte y uniforme. Alimenta la varilla de relleno en la soldadura al mismo tiempo que creas el arco eléctrico. Esto llenará la junta y creará la unión.
6. Permite un enfriamiento adecuado
Una vez que termines de soldar, permite que el bronce se enfríe naturalmente. Evita enfriarlo rápidamente, ya que esto puede causar tensiones en el metal y debilitar la soldadura.
7. Practica y ten paciencia
Como cualquier habilidad, la soldadura requiere práctica. Si eres nuevo en la soldadura de bronce, considera practicar en piezas de chatarra antes de comenzar tu proyecto principal. Ten paciencia contigo mismo y recuerda que cada intento es una oportunidad para aprender y mejorar.
8. Post-procesamiento
Después de que la soldadura se haya enfriado, limpia la zona de soldadura para eliminar cualquier residuo o escoria de soldadura. Esto te dará una soldadura limpia y pulida.
Cómo soldar bronce: consejos para soldar bronce
1. Elija la técnica de soldadura adecuada
Hay varias técnicas de soldadura que se pueden usar para el bronce, incluida la soldadura con gas, la soldadura TIG y la soldadura MIG.
Cada técnica tiene sus ventajas y desventajas, por lo que es importante elegir la que mejor se adapte a su proyecto.
La soldadura con gas, por ejemplo, es ideal para proyectos de tamaño pequeño a mediano y es conocida por producir una soldadura suave y limpia. La soldadura TIG, por otro lado, es mejor para proyectos más grandes y proporciona un mayor control sobre el proceso de soldadura.
2. Prepara tu área de trabajo
Antes de comenzar a soldar, es importante preparar su área de trabajo. Asegúrese de que su espacio de trabajo esté limpio y libre de escombros, y que tenga todo el equipo y equipo de seguridad necesarios.
Esto incluye un casco de soldadura, guantes y una chaqueta de soldadura. También debe asegurarse de tener una ventilación adecuada para evitar la acumulación de humos.
3. Elija el material de relleno adecuado
Al soldar bronce, es importante elegir el material de relleno correcto. Las varillas de bronce se utilizan normalmente como material de relleno y hay varios tipos diferentes disponibles, incluidos el bronce de silicio y el bronce de aluminio.
El bronce al silicio es ideal para soldar secciones delgadas de bronce, mientras que el bronce al aluminio es más adecuado para secciones más gruesas.
4. Utilice la técnica de soldadura correcta
Una vez que haya elegido su técnica de soldadura y preparado su área de trabajo, es hora de comenzar a soldar.
Al soldar bronce, es importante usar la técnica correcta para garantizar una soldadura fuerte y confiable.
Esto puede implicar el ajuste del calor y la velocidad de su equipo de soldadura, así como el uso de la posición y la técnica de soldadura correctas para su proyecto.
5. Practica, practica, practica
Como cualquier habilidad, la soldadura requiere práctica para dominarla. Tómese el tiempo para practicar su técnica de soldadura en piezas de desecho de bronce antes de pasar a su proyecto real.
Esto le ayudará a familiarizarse con el proceso de soldadura y asegurará que se sienta cómodo con su equipo y técnica.
En conclusión, soldar bronce puede parecer abrumador al principio, pero con las herramientas y técnicas adecuadas, es una habilidad que cualquiera puede aprender.
Al elegir la técnica de soldadura correcta, preparar su área de trabajo, seleccionar el material de relleno correcto, usar la técnica de soldadura correcta y practicar sus habilidades, puede soldar bronce fácilmente y crear soldaduras hermosas y duraderas.
Soldadura TIG de Bronce
TIG se suelda con corriente continua y el electrodo en el polo negativo. La corriente no debe establecerse demasiado alta y el arco debe mantenerse corto. SG-CuSn6 generalmente se usa como consumible de soldadura.
El precalentamiento no es necesario para piezas de trabajo de menos de 10 mm de espesor debido a la conductividad térmica relativamente baja de las aleaciones forjadas de cobre y estaño.
AWS A5.7- ERCuSn-A (ISO 24373 SG-CuSn6, también llamado C11) o SG-CuSn12 se utilizan como consumibles de soldadura.
Soldadura MIG de Bronce
Si el bronce se suelda con MIG, también se utiliza predominantemente con SG-CuSn6 según DIN 1733-1 como consumible de soldadura.
Para obtener soldaduras de bajo poro, el contenido de fósforo de los consumibles de soldadura debe ser inferior al 0,02 %, preferentemente al 0,01 % P.
La soldadura MIG no es adecuada para CuSn6Zn6 debido a la evaporación del zinc como resultado de la alta entrada de calor del arco.
Las láminas finas de hasta unos 2 mm de espesor se pueden unir sin aditivos de soldadura.
Selección de electrodos de soldadura de soldadura de bronce.
Al seleccionar electrodos de soldadura para soldadura de bronce, es importante elegir el tipo correcto de electrodo para la aleación de bronce específica que se está soldando. Aquí hay algunos consejos para seleccionar electrodos de soldadura para soldadura de bronce:
Elija un electrodo que coincida con la composición del bronce que se está soldando. Las diferentes aleaciones de bronce tienen diferentes composiciones, por lo que es importante elegir un electrodo que coincida con la aleación específica que se está soldando. Esto ayudará a asegurar una soldadura fuerte y confiable.
Tenga en cuenta el espesor del material que se está soldando. Los materiales más gruesos requieren un mayor amperaje, lo que a su vez requiere un electrodo de mayor diámetro. Por el contrario, los materiales más delgados requieren un amperaje más bajo, lo que requiere un electrodo de diámetro más pequeño.
Los alambres y electrodos de soldadura recomendados para la soldadura de bronce se dan en la siguiente tabla:
Elija un electrodo que sea adecuado para la técnica de soldadura que se está utilizando. Por ejemplo, la soldadura con gas requiere un tipo diferente de electrodo que la soldadura TIG o la soldadura MIG.
Tenga en cuenta el tipo de unión que se va a soldar. Algunos electrodos son más adecuados para ciertos tipos de juntas que otros. Por ejemplo, algunos electrodos son más adecuados para uniones a tope, mientras que otros son más adecuados para soldaduras de filete.
Elija un electrodo que sea compatible con el equipo de soldadura que se está utilizando. Diferentes equipos de soldadura pueden requerir diferentes tipos de electrodos, por lo que es importante elegir un electrodo que sea compatible con el equipo que se utiliza.
En general, seleccionar el electrodo de soldadura adecuado para la soldadura de bronce requiere una cuidadosa consideración de la aleación de bronce específica que se está soldando, el espesor del material, la técnica de soldadura que se está utilizando, el tipo de unión que se está soldando y el equipo de soldadura que se está utilizando.
Soldadura de Bronce
La soldadura fuerte se usa comúnmente para unir bronce porque permite una unión fuerte y duradera sin derretir los metales base.
Estos son los pasos involucrados en la soldadura fuerte de bronce:
1. Limpiar las superficies a soldar. Utilice un cepillo de alambre o papel de lija para eliminar la suciedad, el óxido u otros contaminantes de las superficies que se van a soldar. Esto ayudará a asegurar una junta fuerte y limpia.
2. Elija un material de relleno para soldadura fuerte. Hay varios tipos de materiales de relleno para soldadura fuerte que son adecuados para el bronce, incluidos aleaciones de latón, plata y níquel. El material de relleno específico elegido dependerá de la composición del bronce que se está soldando y del uso previsto del producto terminado.
3. Aplique fundente a las superficies a soldar. Flux es un material que ayuda a prevenir la oxidación y promueve el flujo del material de relleno. Aplique una capa delgada de fundente a las superficies a soldar con un cepillo o aplicador.
4. Caliente la pieza de trabajo. Utilice un soplete o un horno para calentar la pieza de trabajo a la temperatura adecuada para el material de aporte de soldadura fuerte que se utiliza. La temperatura variará según el material de relleno específico y el grosor de la pieza de trabajo.
5. Aplique el material de relleno. Una vez que la pieza de trabajo se haya calentado a la temperatura adecuada, aplique el material de relleno a la junta. El material de relleno se derretirá y fluirá hacia la junta, creando una unión fuerte y duradera.
6. Deje que la junta se enfríe. Una vez que se haya soldado la junta, deje que se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularla. Esto ayudará a garantizar que la unión sea fuerte y segura.
La soldadura fuerte es un método versátil y efectivo para unir bronce y se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones.
Siguiendo estos pasos y utilizando el material de relleno de soldadura fuerte adecuado, es posible crear uniones de bronce resistentes y duraderas que durarán muchos años.
