La soldadura MMA, también conocida como soldadura por arco de metal blindado, es un proceso simple pero versátil que se puede usar para soldar casi cualquier tipo de metal.
Este artículo proporcionará una descripción general completa del proceso de soldadura MMA, incluidos sus principios, equipos, ventajas y limitaciones.
Al final de este artículo, comprenderá mejor qué es la soldadura MMA y cómo funciona, y si es la opción correcta para sus necesidades de soldadura.
¿Qué es la soldadura MMA?
La soldadura MMA, también conocida como soldadura por arco de metal blindado (SMAW), es un proceso de soldadura manual que utiliza un electrodo de metal consumible, revestido con un material fundente, para generar un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo.
El calor del arco derrite las superficies de la junta y el electrodo de metal, creando una piscina de metal fundido que se enfría y solidifica detrás del arco.
El revestimiento de fundente en el electrodo produce un escudo de gas que protege el metal fundido de la contaminación atmosférica y proporciona una escoria que cubre el baño de soldadura y lo protege de la oxidación y otros contaminantes hasta que se enfría y solidifica.
Principio de soldadura MMA
El proceso de soldadura Manual Metal Arc (MMA) consiste en establecer un arco entre un electrodo de metal, recubierto con una capa protectora, y la pieza de trabajo a soldar.
Esto genera calor, que funde las superficies de la junta y el electrodo de metal.
A medida que el arco se mueve a una velocidad adecuada a lo largo de la junta, el metal fundido del electrodo se mezcla con el metal base fundido para formar una soldadura solidificada.
El circuito eléctrico utilizado en la soldadura MMA es sencillo y consta de una fuente de alimentación, con cables que se conectan a la pieza de trabajo y al portaelectrodos.
Las características de la soldadura, como la forma del cordón y las propiedades del metal, dependen de varios factores, como la fuente de energía, el electrodo, el diseño de la junta y los parámetros de soldadura, y la habilidad del soldador.
Por lo tanto, seleccionar los parámetros y equipos apropiados es esencial para lograr una soldadura sólida.
Polaridad de soldadura MMA
En la soldadura MMA, la polaridad se refiere a la dirección del flujo de corriente eléctrica entre el electrodo de metal y la pieza de trabajo.
Hay tres tipos de polaridad de soldadura MMA:
- polaridad de CA,
- Electrodo de corriente directa positivo (DCEP) y
- Electrodo de corriente continua negativa (DCEN) .
En la polaridad DCEP, el electrodo se conecta al terminal positivo de la fuente de alimentación y la pieza de trabajo se conecta al terminal negativo.
Esto da como resultado un arco de alta temperatura y penetración profunda que funde el metal base, haciéndolo adecuado para soldar secciones gruesas y proporcionando una buena penetración. La polaridad DCEP se usa comúnmente para soldar aceros suaves y de baja aleación.
En la polaridad DCEN, el electrodo se conecta al terminal negativo de la fuente de alimentación y la pieza de trabajo se conecta al terminal positivo.
Esta polaridad produce un arco más frío y estable, lo que lo hace adecuado para soldar materiales más delgados y brinda menos penetración.
La polaridad DCEN se usa comúnmente para soldar metales no ferrosos, como aluminio, cobre y aleaciones de níquel.
La selección de la polaridad depende de varios factores, como el tipo de electrodo, el metal base y las características de soldadura deseadas. El soldador debe considerar los requisitos de la tarea de soldadura específica al seleccionar la polaridad.
Ventajas de la soldadura MMA
La soldadura MMA, también conocida como Stick Welding, tiene varias ventajas que la convierten en un proceso de soldadura popular para una amplia gama de aplicaciones.
Algunas de las ventajas de la soldadura MMA son:
- Versatilidad : la soldadura MMA se puede utilizar para soldar una amplia gama de materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y hierro fundido.
- Portabilidad: el equipo de soldadura MMA es portátil y se puede usar en ubicaciones remotas donde el acceso a las fuentes de energía puede ser limitado.
- Flexibilidad: la soldadura MMA se puede utilizar para soldar en todas las posiciones, incluso por encima de la cabeza y vertical.
- Equipo y capacitación mínimos: el equipo de soldadura MMA es relativamente económico y requiere un equipo y capacitación mínimos en comparación con otros procesos de soldadura.
- Buena penetración: la soldadura MMA proporciona una buena penetración y se puede utilizar para soldar secciones gruesas de metal.
- Adecuado para trabajos de reparación: la soldadura MMA es adecuada para trabajos de reparación y se puede utilizar para soldar piezas dañadas sin necesidad de desmontarlas.
- No se requiere gas: la soldadura MMA no requiere un gas protector, ya que el revestimiento de fundente en el electrodo produce un escudo de gas que protege el metal fundido de la contaminación atmosférica.
Desventajas de la soldadura MMA
Si bien la soldadura MMA tiene varias ventajas, también tiene algunas limitaciones y desventajas. Algunas de las desventajas de la soldadura MMA son:
- Baja velocidad de soldadura : la soldadura MMA tiene una velocidad de soldadura más baja en comparación con otros procesos de soldadura, como la soldadura MIG y TIG, lo que la hace menos adecuada para la producción de alto volumen.
- Tasas de deposición más bajas: la soldadura MMA tiene tasas de deposición más bajas que otros procesos de soldadura, lo que puede aumentar el tiempo y el costo de soldar componentes grandes.
- Control de calidad de soldadura limitado: la soldadura MMA requiere más control manual en comparación con otros procesos de soldadura, lo que puede resultar en una calidad de soldadura menos consistente.
- Necesidad de cambio de electrodo: el electrodo en la soldadura MMA se consume a medida que se usa, lo que requiere cambios frecuentes de electrodo, lo que genera interrupciones en el proceso de soldadura.
- Eliminación de escoria: la soldadura MMA produce escoria, que debe eliminarse después de la soldadura, lo que aumenta el tiempo y el esfuerzo de limpieza posterior a la soldadura.
- Riesgo de porosidad: la porosidad, o la presencia de pequeños huecos o bolsas de gas en la soldadura, es un problema común en la soldadura MMA, especialmente cuando los parámetros de soldadura no se controlan cuidadosamente.
A pesar de estas limitaciones, la soldadura MMA sigue siendo un proceso de soldadura popular y útil para muchas aplicaciones, particularmente en situaciones donde la portabilidad, la versatilidad y la simplicidad son factores importantes.
Aplicaciones de la soldadura MMA
La soldadura MMA es un proceso de soldadura versátil que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
Algunas de las aplicaciones comunes de la soldadura MMA son:
- Construcción,
- Gas de petróleo,
- Mantenimiento y reparación,
- Construcción naval,
- Fabricación,
- Industria automotriz,
- Industria aeroespacial,
- Trabajo artístico.
Tipos de electrodos de soldadura MMA
Los electrodos de soldadura MMA están disponibles en varios tipos y tamaños, cada uno con sus características y aplicaciones únicas. Estos son algunos de los tipos comunes de electrodos de soldadura MMA:
- Electrodos de rutilo: Los electrodos de rutilo son los electrodos de soldadura MMA más utilizados. Producen un arco suave y estable y son fáciles de usar, lo que los hace aptos para soldar en todas las posiciones. Se utilizan comúnmente para soldar acero dulce y acero de baja aleación.
- Electrodos básicos: Los electrodos básicos se utilizan para soldar aceros de alta resistencia y metales de difícil soldadura. Producen un arco de penetración profunda y son menos sensibles a las impurezas del metal base, lo que los hace adecuados para soldar en condiciones difíciles.
- Electrodos celulósicos: Los electrodos celulósicos se utilizan para soldar secciones gruesas de acero y para soldadura vertical hacia abajo. Producen un arco profundo y penetrante y pueden producir una alta tasa de deposición.
Soldadura MMA vs soldadura por arco
La soldadura MMA, también conocida como soldadura manual por arco metálico, y la soldadura por arco son procesos de soldadura que utilizan un arco eléctrico para unir dos metales. Sin embargo, hay algunas diferencias entre los dos procesos.
| Característica | soldadura MMA | Soldadura por arco |
|---|---|---|
| Electrodo | Electrodo revestido consumible | Un electrodo no consumible o alambre de relleno |
| Posición del electrodo | Ajustado manualmente | Ajustado automáticamente |
| Posiciones de soldadura | Adecuado para varias posiciones. | Limitado a posiciones planas u horizontales |
| Tamaño del equipo | Más pequeño y portátil | Más grande y menos portátil |
| Calidad de soldadura | Bueno para materiales más gruesos o donde se requiere una penetración profunda | Bueno para materiales más delgados o donde se requiere un control preciso |
| Aplicaciones de soldadura | Trabajos de soldadura, mantenimiento y reparación, construcción | Fabricación, automotriz, aeroespacial, industrias pesadas |
La soldadura MMA es un tipo de soldadura por arco que utiliza un electrodo consumible recubierto de fundente para crear un arco que funde el metal base y el electrodo.
Luego, el metal fundido se usa para crear una junta de soldadura. La soldadura MMA es un proceso de soldadura versátil que es adecuado para soldar en varias posiciones y se usa a menudo para soldadura de campo, trabajos de mantenimiento y reparación, y en la construcción.
La soldadura por arco, por otro lado, es un término más amplio que incluye varios procesos de soldadura, incluida la soldadura MMA.
En general, la soldadura por arco utiliza un arco eléctrico para fundir el metal base y el electrodo o metal de aporte para crear una junta de soldadura. Otros tipos de soldadura por arco incluyen la soldadura TIG, la soldadura MIG y la soldadura por arco con núcleo fundente.
Soldadura MMA frente a soldadura TIG
| Característica | soldadura MMA | Soldadura TIG |
|---|---|---|
| Electrodo | Electrodo revestido consumible | Electrodo de tungsteno no consumible |
| Material de relleno | Electrodo consumible | Alambre de relleno separado |
| Posiciones de soldadura | Apto para varias posiciones, aunque algunas varillas se pueden utilizar en determinadas posiciones. | Soldadura en todas las posiciones sin ninguna restricción. |
| Calidad de soldadura | Bueno para materiales más gruesos o donde se requiere una penetración profunda | Excelente control sobre la entrada de calor y el baño de soldadura, adecuado para materiales delgados y delicados |
| Velocidad de soldadura | Relativamente lento en comparación con otros procesos. | Más lento que la soldadura MMA |
| Sitio de soldadura | Adecuado para aplicaciones de soldadura al aire libre. | No apto para soldadura al aire libre. |
| gas de soldadura | No se requiere gas de protección de soldadura externo. | Se requiere gas de protección de soldadura externo para proteger el baño de soldadura. |
| Calidad de soldadura | Bien. | Excelente calidad de soldadura |
| Aplicaciones de soldadura | Trabajos de soldadura, mantenimiento y reparación, construcción | Aeroespacial, automotriz, soldadura de precisión |
Electrodos de soldadura MMA más utilizados
Aquí hay algunos electrodos de soldadura MMA de uso común junto con sus códigos de clasificación y aplicaciones:
- E 6013 (o E 38 0 RC 11): estos electrodos están recubiertos de rutilo y son adecuados para soldar acero dulce. Tienen un arco suave y son fáciles de usar, lo que los hace ideales para principiantes o proyectos de bricolaje.
- E 7018 (o E 48 0 RC 11): estos electrodos son de bajo hidrógeno y se usan comúnmente para soldar aceros de baja aleación y alta resistencia. Producen soldaduras fuertes y de alta calidad y, a menudo, se utilizan en aplicaciones de soldadura estructural.
- E 6010 (o E 38 3 C 21): estos electrodos están recubiertos de celulosa y se usan comúnmente para soldar tuberías y recipientes a presión. Brindan penetración profunda y soldaduras fuertes y confiables.
- E 7016 (o E 42 4 B 12 H5): Estos electrodos son de base media y son adecuados para soldar aceros de baja aleación y aceros al carbono. Producen soldaduras de alta calidad con buenas propiedades mecánicas.
- E 8018 (o E 55 5 Mn B 12 H5): estos electrodos son de alta resistencia y se usan comúnmente para soldar estructuras de servicio pesado, como puentes y recipientes a presión. Producen soldaduras fuertes y resistentes a las grietas y tienen excelentes propiedades mecánicas.
Preguntas frecuentes
¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al realizar una soldadura MMA?
La soldadura MMA produce altos niveles de radiación ultravioleta, salpicaduras y humos, por lo que es importante usar el equipo de protección personal adecuado, incluido un casco de soldadura, guantes y ropa protectora. También se debe proporcionar una ventilación adecuada para evitar la exposición a los humos de soldadura.
¿Qué es la soldadura MMA?
La soldadura MMA es un proceso de soldadura por arco manual en el que se establece un arco eléctrico entre un electrodo de metal cubierto y la pieza de trabajo que se va a soldar. El calor del arco derrite las superficies de la unión y el electrodo de metal, y el metal de aporte se transporta a través del arco hacia la unión soldada.
¿Qué materiales se pueden soldar mediante soldadura MMA?
La soldadura MMA se puede utilizar para soldar una variedad de materiales, incluidos acero dulce, acero de baja aleación, acero inoxidable, hierro fundido y aluminio. La selección del electrodo y los parámetros de soldadura adecuados depende del material específico que se suelde.
