Varilla de soldadura de materiales P91
Al soldar material P91, es importante utilizar una varilla de soldadura P91 con bajo contenido de hidrógeno, como un electrodo E9018-B9. Esto ayudará a prevenir grietas y otros defectos de soldadura.
Las principales varillas de soldadura de material P91 son:
- E9018-B91, AWS A 5.5 (antigua designación E9018-B9)
- E9016-B91, AWS A 5.5 (antigua designación E9016-B9)
- E9015-B91, AWS A 5.5 (antigua designación E9015-B9)
- ER90S-B9, AWS A 5,28
- E90C-B9, AWS A 5,28
- E CrMo91 B 4 2 H5
Los electrodos de soldadura anteriores son para usar con soldadura de material P91 mediante soldadura con electrodo revestido (soldadura por arco de metal blindado – SMAW).
Propiedades mecánicas de la varilla de soldadura de material P91
Las propiedades mecánicas de la varilla de soldadura del material P91 se proporcionan en la siguiente tabla. (Referencia: AWS A5.5 )
| Designación del alambre de relleno de soldadura | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Condición de prueba |
|---|---|---|---|---|
| E9018-B91 | 90 Ksi (620 MPa) Mínimo | 77 Ksi (530 MPa) Mínimo | 17 % Mínimo | PWHT |
| E9016-B91 | 90 Ksi (620 MPa) Mínimo | 60 Ksi (410 MPa) Mínimo | 16 % Mínimo | PWHT |
| E9015-B91 | 90 Ksi (620 MPa) Mínimo | 60 Ksi (410 MPa) Mínimo | 16 % Mínimo | PWHT |
P91 Material y sus usos
P91 es un acero de aleación de cromo-níquel-vanadio que encuentra sus aplicaciones en ambientes de temperatura elevada.
El material se usa a menudo en la construcción de centrales eléctricas, refinerías de petróleo y gas y plantas de procesamiento químico.
La alta resistencia a la fluencia del P91 lo hace ideal para usar en tubos de calderas, cabezales, líneas de vapor y otros entornos de alta presión.
Relleno de soldadura P91
Los alambres de relleno de soldadura P91 se clasifican en AWS A5.28 (especificación de alambre de relleno de soldadura de acero de baja aleación).
Los alambres de relleno de soldadura P91 son:
- ER90S-B9 (Alambre de relleno sólido para soldadura P91)
- E90C-B9 (alambre con núcleo de metal para soldadura P91)
- F9PZ-EB9-B9 (combinación SAW Flux-wire, AWS A5.23)
- E9XT1-B9C (cable FCAW, AWS A 5.29)
Los electrodos de soldadura anteriores son para usar con soldadura de material P91 usando aplicaciones TIG, MIG y Metal Core Welding.
Propiedades mecánicas del alambre de relleno de soldadura P91
Las propiedades mecánicas de los alambres de relleno de soldadura P91 se dan en la siguiente tabla. (Referencia: AWS A5.28 )
| Designación del alambre de relleno de soldadura | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Condición de prueba |
|---|---|---|---|---|
| ER90S-B9 | 90 Ksi (620 MPa) Mínimo | 60 Ksi (410 MPa) Mínimo | 16 % Mínimo | PWHT |
| E90C-B9 | 90 Ksi (620 MPa) Mínimo | 60 Ksi (410 MPa) Mínimo | 16 % Mínimo | PWHT |
Soldadura de tubería de cromo P91
Las tuberías cromadas se utilizan en una amplia gama de industrias debido a su resistencia a la corrosión y resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
La soldadura de estas tuberías es diferente a la soldadura de otros tipos de tuberías y requiere técnicas especiales.
La tubería de cromo P91 es un tipo de tubería de acero de aleación con alto contenido de cromo que se usa con frecuencia en centrales eléctricas. También se conoce como T/P91, P/91 o F/91.
Esta aleación tiene un contenido de cromo que oscila entre el 9 y el 11 por ciento y un contenido de carbono entre el 0,15 y el 0,25 por ciento. La composición exacta puede variar según el fabricante.
La soldadura de tubería de cromo P91 no es difícil, pero requiere cierto cuidado y atención a los detalles. El primer paso es preparar las superficies a soldar limpiándolas a fondo con un cepillo de alambre o una amoladora.
Los requisitos más importantes para la soldadura de tuberías cromadas P91 son la aplicación de la temperatura de precalentamiento correcta, el control de temperatura entre pasadas y la temperatura PWHT.
P91 Precalentamiento de soldadura de tuberías cromadas, entre pasadas y temperatura PWHT
La tubería de cromo P91 es un material difícil de soldar debido a su alto contenido de cromo, molibdeno y vanadio.
Para soldarlo con éxito, es importante seguir las temperaturas adecuadas de precalentamiento, entre pases y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
Precalentamiento: La temperatura de precalentamiento para la tubería P91 está entre 400 y 600 °F (200 y 315 °C).
Entre pases: La temperatura entre pases es la temperatura a la cual el baño de fusión se solidifica durante la soldadura.
Para la tubería P91, esta temperatura debe restringirse a un máximo de 600 °F (315 °C). Esto asegura que la microestructura del metal de soldadura sea fina y uniforme.
Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): La temperatura del tratamiento térmico posterior a la soldadura para la soldadura de tuberías cromadas P91 debe ser de 760 ± 15 °C (1400 ± 25 °F) con un período de remojo mínimo de 2 horas. (Referencia AWS A5.5).
