El acero cromoly, también conocido como acero al cromo-molibdeno, es una aleación de acero de alta resistencia y durabilidad, ampliamente utilizada en la industria automotriz, aeroespacial y de fabricación de bicicletas. Soldar este tipo de acero requiere conocimientos y habilidades específicas para garantizar la calidad y resistencia de las uniones soldadas. En este artículo, presentamos una guía completa para soldar acero cromoly, incluyendo las técnicas, precauciones y consejos expertos que debes conocer.
¿Qué es el acero cromoly?
El acero cromoly es una aleación de acero que contiene cromo y molibdeno como elementos principales de aleación. Estos elementos aportan una serie de propiedades beneficiosas al acero, como alta resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. El acero cromoly se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren resistencia a la fatiga y a las cargas de impacto, como componentes de vehículos, estructuras aeroespaciales y cuadros de bicicletas.
Soldadura de acero Cromoly
Si bien algunos soldadores consideran que soldar aceros cromados es uno de los materiales más difíciles de soldar, con las técnicas y herramientas adecuadas, se puede hacer con relativa facilidad.
Los aceros cromados son aceros de baja aleación y alta resistencia que se utilizan a menudo en la industria automotriz. Son aceros de medio carbono con cromo y molibdeno adicionados con resistencias mecánicas mejoradas por tratamiento térmico.
Se fabrican agregando cromo y molibdeno a aceros al carbono simples. Esta adición aumenta la resistencia del acero y lo hace más resistente al desgaste.
¿Qué relleno usas para Chromoly?
ER80S-D2 y ER90S-D2 son los metales de aporte más comunes utilizados para soldar cromoly usando soldadura TIG y MIG.
Ambos son hilos compatibles que producen soldaduras con buenas propiedades mecánicas. E90C-D2 también está disponible en el mercado como alambre tubular para soldar acero cromado.
ER100S-G es un alambre de alta resistencia que se puede usar para soldar cromoly a sí mismo oa otros aceros. Produce soldaduras con excelentes propiedades mecánicas. ER100S-G se utiliza para los grados Chromoly que tienen un tratamiento térmico para proporcionar una resistencia superior a 100 KSi.
La selección del alambre de relleno se basa en la resistencia a la tracción del cromoly después del tratamiento térmico. Cuanto mayor sea la resistencia a la tracción, mayor será la capacidad del cable para soportar fuerzas sin romperse.
En la mayoría de los casos, será un alambre de relleno ER80S-D2. Este electrodo está diseñado específicamente para soldar aleaciones de cromo-molibdeno. La mayoría de los cuadros de bicicletas y otras piezas de automóviles se sueldan únicamente con ER80S-D2.
Para igualar la química de soldadura, puede usar ER80S-B2, que es un alambre de soldadura Cr-Mo usado para aplicaciones de alta temperatura.
Palo de soldadura de cromoly
La soldadura con varilla es un proceso de soldadura común para unir materiales cromados. Hay varias cosas a considerar cuando se suelda cromoly con varilla, incluido el diseño de la unión, la selección de electrodos y los parámetros de soldadura.
El diseño de juntas es importante cuando se suelda cromoly porque afecta tanto la resistencia como la apariencia de la soldadura. Los diseños de juntas más comunes para la soldadura con electrodos revestidos son las juntas a tope, las juntas traslapadas y las juntas en T.
La selección de electrodos también es importante porque diferentes electrodos tienen diferentes capacidades. La soldadura revestida de Chromoly se lleva a cabo utilizando varilla de soldadura E8018-B2 o E8018-D1.
Cromoly de soldadura TIG
Al soldar cromoly, es importante utilizar el tipo correcto de electrodo. Los tipos de electrodos más comunes para la soldadura TIG de cromoly son ER80S-D2, ER90S-D2 y ER100S-G.
ER80S-D2 es el electrodo más común utilizado para la soldadura TIG de cromoly. Tiene un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, lo que lo hace ideal para la mayoría de los proyectos. Sin embargo, no es tan fuerte como ER90S-D2 o ER100S-G.
Al soldar cromoly, se debe usar argón puro para soldar el blindaje de la piscina. No se requiere purga para cromo molibdeno ya que el contenido de cromo es muy bajo.
ER90S-D2 y ER100S-G son electrodos de mayor resistencia que a menudo se utilizan para trabajos que requieren mayores niveles de resistencia. Pero con una mayor resistencia, hay más posibilidades de que se agriete la soldadura y se necesita un mayor precalentamiento de la soldadura.
La soldadura de Chromoly también se puede realizar con ER70S-2 o ER70S-6 en ningún otro relleno TIG o MIG disponible. Pero con esto, la resistencia de la soldadura será baja (solo 70 KSi) en comparación con el material cromado (más de 80 KSi).
Precalentamiento de soldadura para acero cromado
Antes de soldar, el acero Chromoly debe precalentarse a 275 °F–325 °F (135 °C–165 °C). Precalentar Chromoly 4130 antes de soldar garantizará que la soldadura esté libre de grietas y microestructuras duras.
Soldadura de cromoly a acero dulce
La soldadura de cromoly a acero dulce se puede realizar con ER70S-2 o ER80S-D2. Al soldar estos dos metales juntos, es importante usar la varilla y el ajuste correctos.
La ER70S-2 es una buena varilla multiusos para soldar acero dulce a cromoly. Se puede utilizar tanto para soldadura TIG como MIG.
La ER80S-D2 es una varilla de alta resistencia que a menudo se usa para soldaduras críticas, como chasis de autos de carreras. También se puede utilizar para soldadura TIG y MIG.
El primer paso es asegurarse de que tanto el metal base como el electrodo estén limpios. Cualquier suciedad, grasa o mugre evitará que la soldadura se adhiera correctamente. Luego, configure su soldador al amperaje y voltaje apropiados para el electrodo que está usando.
El ER70S-2 debe usarse con un amperaje de 110-180 y un voltaje de 14-18. El ER80S-D2 debe usarse con un amperaje de 120-180 y un voltaje de 14-20. Una vez que su soldador esté configurado, ¡estará listo para comenzar a soldar! Introduzca lentamente el electrodo en el baño de soldadura, manteniendo una velocidad y un ángulo constantes.
Soldadura de tubos de acero al cromo molibdeno
La soldadura de tubos de acero al cromo molibdeno se puede realizar mediante soldadura TIG o MIG, pero se recomienda utilizar ER80S-2 como metal de aporte.
Las mesas Siegmund son una excelente manera de mantener los tubos alineados mientras se suelda, y el uso de una baja entrada de calor ayudará a evitar la deformación.
La soldadura MIG también se puede usar en cromoly, pero no es tan común porque puede ser difícil controlar la entrada de calor con este método. Si se aplica demasiado calor, puede hacer que el tubo de cromoly se deforme.
Al soldar tubos de acero al cromo molibdeno, es importante utilizar varillas de relleno que estén hechas del mismo material. Esto asegurará que las soldaduras sean fuertes y no se rompan fácilmente. También es importante utilizar un ajuste de amperaje más bajo al soldar este tipo de acero. Esto evitará que el acero se sobrecaliente y se dañe.
Técnicas de soldadura para acero cromoly
Para soldar acero cromoly, es necesario emplear técnicas de soldadura adecuadas para garantizar la calidad y resistencia de las uniones. Algunas de las técnicas de soldadura más comunes para acero cromoly incluyen:
- Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas): La soldadura TIG es una de las técnicas más recomendadas para soldar acero cromoly debido a su capacidad para producir soldaduras de alta calidad y precisión. Este proceso utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte, generalmente argón, para proteger el área de soldadura de la contaminación atmosférica.
- Soldadura MIG (Metal Inerte Gas): La soldadura MIG es otra técnica comúnmente utilizada para soldar acero cromoly. Este proceso utiliza un electrodo de alambre consumible y un gas inerte, como argón o una mezcla de argón y CO2, para proteger el área de soldadura. La soldadura MIG es más rápida que la soldadura TIG, pero puede ser menos precisa y requerir mayor limpieza posterior.
Precauciones al soldar acero cromoly
Cuando se suelda acero cromoly, es importante tomar ciertas precauciones para garantizar la calidad y resistencia de las uniones soldadas:
- Limpieza y preparación de la superficie: Antes de soldar, asegúrese de limpiar completamente las superficies de las piezas a unir, eliminando cualquier suciedad, grasa, óxido o recubrimientos. Una superficie limpia y bien preparada es fundamental para obtener una soldadura de buena calidad.
- Pre-calentamiento: El acero cromoly debe precalentarse antes de soldar para reducir el riesgo de agrietamiento y asegurar una distribución uniforme del calor durante la soldadura. La temperatura de precalentamiento recomendada varía según el grosor y la composición del material, pero generalmente oscila entre 150 y 200°C.
- Control de la temperatura de soldadura: Durante la soldadura, es importante mantener un control adecuado de la temperatura para evitar el sobrecalentamiento y la formación de zonas afectadas por el calor (ZAC) frágiles. Esto se logra mediante el uso de un amperaje adecuado y la aplicación de técnicas de soldadura correctas.
- Enfriamiento controlado: Después de soldar, el acero cromoly debe enfriarse lentamente y de manera controlada para minimizar el riesgo de agrietamiento y fragilización. Esto se puede lograr mediante el uso de mantas térmicas o el enfriamiento por aire forzado a una velocidad controlada.
Consejos expertos para soldar acero cromoly
- Seleccione el electrodo y el gas de protección adecuados: Para soldar acero cromoly, se recomienda utilizar electrodos y gases de protección específicos para este tipo de material. En la soldadura TIG, se pueden utilizar electrodos detungsteno puro o con óxido de torio, mientras que en la soldadura MIG, se recomienda utilizar un alambre de acero al cromo-molibdeno como electrodo. El gas inerte más comúnmente utilizado es el argón, aunque también se pueden utilizar mezclas de argón y CO2.
- Practique la técnica de soldadura: La soldadura de acero cromoly requiere habilidades y experiencia para obtener resultados de alta calidad. Antes de soldar piezas críticas, practique la técnica de soldadura en piezas de prueba y evalúe la calidad de las soldaduras.
- Utilice una máquina de soldar de calidad: Para obtener soldaduras de alta calidad en acero cromoly, es fundamental utilizar una máquina de soldar de calidad, con un suministro de corriente estable y las funciones adecuadas para el tipo de soldadura que se va a realizar.
- Mantenga un entorno de trabajo seguro: La soldadura puede generar gases y humos tóxicos, así como chispas y partículas calientes. Asegúrese de trabajar en un entorno bien ventilado, con equipos de protección personal adecuados, como guantes, gafas y una máscara de soldadura.
En conclusión, la soldadura de acero cromoly requiere conocimientos y habilidades específicas, así como precauciones y técnicas adecuadas para garantizar la calidad y resistencia de las uniones soldadas. Al seguir esta guía y los consejos expertos mencionados, podrás soldar acero cromoly de manera efectiva y segura.
