El agujero de alfiler en la soldadura es un fenómeno común que se caracteriza por la aparición de pequeños agujeros en la costura soldada. Estos agujeros son causados por burbujas de gas que se forman en el baño de soldadura fundida y crean pequeños agujeros en la soldadura terminada.
Identificar y corregir la causa de los agujeros de alfiler es esencial para garantizar la calidad y la resistencia de la soldadura. En este artículo, discutiremos las causas de los agujeros de alfiler y cómo prevenirlos.
¿Cómo se producen los agujeros de alfiler en la soldadura?
Los agujeros de alfiler en la soldadura son el resultado de que el hidrógeno gaseoso quede atrapado durante la solidificación del metal de soldadura. Este gas sirve como núcleo para que el metal se solidifique, formando discontinuidades redondas u oblongas en el medio de la soldadura que se asemejan a una sarta de perlas.
Para minimizar la aparición de porosidad, es aconsejable ralentizar el proceso de soldadura y asegurarse de que la superficie de la junta de soldadura se limpie a fondo de antemano.
Si bien algunos agujeros de alfiler pueden detectarse en la superficie de una soldadura, otros pueden estar ocultos debajo, lo que requiere pruebas especializadas, como radiografías o ultrasonidos, para su detección.
¿Qué causa el agujero de alfiler en la soldadura?
Los poros a menudo se acumulan a medida que se realizan pasadas adicionales, y es importante eliminarlos por completo antes de agregar más pases para evitar alcanzar un nivel inaceptable de densidad de poros en la soldadura final.
Hay varias razones por las que pueden ocurrir agujeros de alfiler durante la soldadura, que pueden clasificarse en términos generales de la siguiente manera:
- Humedad
- La composición química y la estructura del material original
- Impurezas y contaminantes superficiales
- Electrodos, fundentes, gases de protección o escoria defectuosos
- Técnicas del operador
Humedad
Si los electrodos o alambres recubiertos con fundente, o el fundente externo utilizado en métodos de soldadura como el arco sumergido o la electroescoria, absorben la humedad, se pueden formar agujeros de alfiler. Para evitar que esto suceda, es importante almacenar los consumibles y fundentes en un ambiente controlado.
Composición química y estructura del material original
La elección del metal de aporte adecuado que coincida con el material que se va a soldar es fundamental, ya que no hacerlo puede dar lugar a la formación de poros, especialmente en materiales con alto contenido de azufre.
Impurezas y contaminantes superficiales
Durante la fabricación, los metales pueden entrar en contacto con diversos contaminantes que pueden desencadenar la formación de poros. Algunos ejemplos de estos contaminantes incluyen aceite, grasa, pintura y óxido.
Electrodos, fundentes, gases de protección o escoria defectuosos
Si no hay suficiente cobertura de fundente durante la soldadura por arco sumergido, puede dar lugar a la aparición de poros de alfiler dispersos en la superficie.
Técnicas del operador
Los agujeros de alfiler pueden surgir en escenarios de soldadura manual debido a una variedad de factores, como una mala manipulación de los electrodos, voltajes de arco excesivamente altos, ángulos de electrodos incorrectos o técnicas de tejido inadecuadas.
Pinholes en soldadura MIG, causas y prevención
Los agujeros de alfiler en la soldadura MIG son pequeños agujeros o vacíos en el área soldada que pueden provocar problemas estructurales importantes si no se identifican y corrigen. Algunas causas de los agujeros de alfiler en la soldadura MIG incluyen:
- Gas de protección inadecuado
- Material de rellenocontaminado
- Ajuste deficiente de la unión soldada
- Aporte de calor excesivo
Para evitar perforaciones en la soldadura MIG, estos son algunos pasos que puede seguir:
- Asegúrese de que el flujo de gas de protección sea el adecuado
- Use material de relleno limpio
- Ajuste adecuado de la junta
- Técnica de soldadura adecuada
- Realice una inspección posterior a la soldadura
Cómo comprobar si hay agujeros de alfiler
Los agujeros de alfiler en las soldaduras son difíciles de detectar visualmente, por lo que normalmente se utilizan métodos de prueba no destructivos para identificar su presencia. Aquí hay algunos métodos comunes para verificar si hay agujeros en las soldaduras:
- Prueba de líquidos penetrantes
- Radiografía
- Prueba ultrasónica
- Inspección visual
Cómo comprobar si hay agujeros en el revestimiento/pintura
Un probador de vacaciones es una herramienta de uso común para verificar si hay agujeros en el revestimiento o la pintura.
Cómo arreglar PIN-HOLES en TUS soldaduras
Los agujeros de alfiler en las soldaduras se pueden arreglar siguiendo estos pasos:
- Identifique la causa de los agujeros de alfiler
- Limpie la superficie
- Ajuste los parámetros de soldadura
- Use una técnica de soldadura diferente
- Aplique pasadas adicionales
- Realice controles de calidad
agujeros de alfiler en fundición
La microcontracción o el desprendimiento de gas durante la solidificación pueden dar lugar a la formación de pequeños agujeros, que son un tipo de agujero de alfiler que se puede encontrar en las piezas fundidas.
Causas y prevención de Pin Hole en Spot Welding
En la soldadura por puntos, si se elimina la fuerza del electrodo antes de que las soldaduras se enfríen de los líquidos, se puede generar un calor excesivo que conduce a una gran expulsión de metal fundido, lo que provoca un agujero de alfiler en la soldadura.
En resumen, los agujeros de alfiler en la soldadura son un problema común que puede ser causado por una variedad de factores. Al entender qué causa estos agujeros y cómo prevenirlos, puede mejorar la calidad y la resistencia de sus soldaduras.
Cómo comprobar si hay agujeros de alfiler
Los agujeros de alfiler en las soldaduras son difíciles de detectar visualmente, por lo que normalmente se utilizan métodos de prueba no destructivos para identificar su presencia.
Aquí hay algunos métodos comunes para verificar si hay agujeros en las soldaduras:
- Prueba de líquidos penetrantes : este método consiste en aplicar un líquido penetrante a la superficie de la soldadura, que luego se limpia y luego se aplica un revelador. Cualquier agujerito presente será revelado por el penetrante que se filtra durante el proceso de limpieza.
- Radiografía: se pueden utilizar rayos X o rayos gamma para detectar la presencia de agujeros de alfiler en las soldaduras. Este método es particularmente útil para detectar agujeros de alfiler internos que pueden no ser visibles en la superficie.
- Prueba ultrasónica : las ondas ultrasónicas se utilizan para identificar vacíos e inclusiones en el material de soldadura. Este método es particularmente útil para detectar agujeros de alfiler que están muy profundos dentro de la soldadura.
- Inspección visual : si bien no es el método más confiable, un inspector capacitado puede identificar agujeros de alfiler al examinar de cerca la superficie de la soldadura.
Es importante tener en cuenta que la mejor manera de evitar los orificios en las soldaduras es seguir las técnicas de soldadura adecuadas y asegurarse de que todos los materiales y equipos se almacenen y manipulen correctamente para evitar la contaminación o la acumulación de humedad.
