Técnicas y Consejos para la Soldadura del Acero Inoxidable 430
Este artículo cubre las pautas completas para soldar acero inoxidable 430 o también llamado acero EN1.4016. El acero inoxidable AISI 430 o acero 1.4016 es acero inoxidable ferrítico que contiene cromo. Tiene buena resistencia a la corrosión y conformabilidad, pero peor soldabilidad en comparación con otros aceros inoxidables.
El acero inoxidable 430 es un acero no templable debido a su bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo en comparación con el acero inoxidable martensítico.
El acero inoxidable 430 se usa típicamente en aplicaciones decorativas o de baja corrosión. Su acabado superficial brillante se logra mediante laminación en frío, recocido brillante o pulido.
Consulte mi artículo sobre el acero inoxidable 430 para conocer las diferencias químicas, mecánicas y detalladas en comparación con otros aceros inoxidables.
La soldadura de acero inoxidable 430 puede ser un desafío debido a su alta conductividad térmica y contenido de carbono. Para evitar el agrietamiento y asegurar una soldadura fuerte, es importante usar las técnicas y procedimientos de soldadura correctos.
Composiciones químicas de acero inoxidable 430
El número P de acero inoxidable AISI 4130 es ‘7’ y el número de grupo es ‘ 2 ‘ según ASME Sección IX. La composición química detallada del acero inoxidable AISI 430 se proporciona en la siguiente tabla como referencia.
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Carbón | 0,12 máx. |
| Manganeso | 1,0 máx. |
| Silicio | 1,0 máx. |
| Cromo | 16,0- 18,0 máx. |
| Níquel | 0,75 máx. |
| Fósforo | 0,040 máx. |
| Azufre | 0,030 máx. |
A continuación se muestran las propiedades mecánicas del acero inoxidable AISI 430.
| Propiedad | Válvula |
|---|---|
| Límite elástico, Ksi (MPa) | 65 (450) |
| Resistencia a la tracción, Ksi (MPa) | 30 (205) |
| % de elongación | 22 mínimo |
| Dureza Brinell (HRBW) | 183 (89) |
Características del Acero Inoxidable 430
El acero inoxidable 430 es una aleación ferrítica que contiene un mínimo del 16% de cromo. Sus características clave incluyen:
- Buena resistencia a la corrosión en atmósferas suavemente corrosivas
- Resistencia a la oxidación a altas temperaturas
- Buena ductilidad y formabilidad
- Menor resistencia a la corrosión en comparación con las aleaciones austeníticas
- No se endurece significativamente por trabajos en frío
Preparación para la Soldadura del Acero Inoxidable 430
Antes de soldar acero inoxidable 430, es importante preparar adecuadamente las superficies a unir para garantizar una unión de calidad:
- Limpieza: Elimine cualquier contaminante, como aceites, grasas o suciedad, utilizando un solvente adecuado. La limpieza asegura una unión libre de defectos y mejora la adherencia del material de aporte.
- Acondicionamiento de los bordes: Asegúrese de que los bordes de las piezas a unir estén limpios y libres de rebabas. Para obtener mejores resultados, utilice un bisel en las piezas que se soldarán a tope.
Soldabilidad del acero AISI 430
El acero AISI 430 es un acero inoxidable ferrítico de uso común. Su soldabilidad es buena, pero a veces es difícil conseguir resultados satisfactorios. Para soldar acero AISI 430 correctamente, es importante elegir el proceso de soldadura adecuado y utilizar los parámetros correctos.
Los principales problemas de soldabilidad al soldar acero inoxidable AISI 430 o EN1.4016 son:
- Riesgo de formación de martensita,
- Riesgo de crecimiento de grano,
- Reducción de soldadura y ductilidad HAZ,
- Reducción de la dureza,
- Riesgo de fisuración en caliente.
Varilla de soldadura de acero inoxidable AISI 430
La varilla de soldadura de acero inoxidable AISI 430 es ER430 según la especificación AWS A5.9. El número F para ER430 es ‘6’ . La clasificación del alambre de soldadura de acero inoxidable 430 (1.4016) equivalente a ISO 14343-A es G17.
El alambre de soldadura ER430 es un alambrón de relleno TIG-MIG bajo en carbono y alto en cromo ( 15.5-17.0 ). El riesgo de formación de martensita en la soldadura es bajo debido al bajo contenido de carbono.
La soldadura con varilla o soldadura SMAW de acero inoxidable 430 se lleva a cabo utilizando una varilla de soldadura E430-15/16 (clasificación AWS A5.4).
La varilla de soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW) para acero inoxidable AISI 430 es E430T0-3 (AWS A5.22). La soldadura por arco con núcleo metálico de acero inoxidable 430 se lleva a cabo utilizando alambre con núcleo EC430 . El precalentamiento y el postcalentamiento de soldadura suelen ser obligatorios cuando se suelda con alambre de soldadura EC430.
Soldadura TIG Acero Inoxidable AISI 430
La soldadura TIG de acero inoxidable AISI 430 se realiza con hilo de aporte TIG ER430 (según especificación AWS A5.9). El ER430 es un alambre con bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo (aprox. 16 %).
La composición del alambre asegura suficiente resistencia a la corrosión del metal de soldadura para soldar acero inoxidable 430 y buena ductilidad después del tratamiento térmico. Aplique el precalentamiento recomendado y la temperatura entre pases durante la soldadura como se indica en esta publicación al soldar.
Soldadura MIG Acero Inoxidable AISI 430
La soldadura MIG de acero inoxidable AISI 430 se realiza con alambre de aporte TIG ER430 (según especificación AWS A5.9). El ER430 es un alambre con bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo (aprox. 16 %).
La composición del alambre asegura suficiente resistencia a la corrosión del metal de soldadura para soldar acero inoxidable 430 y buena ductilidad después del tratamiento térmico.
Aplique el precalentamiento recomendado y la temperatura entre pases durante la soldadura como se indica en esta publicación al soldar.
Precalentamiento de soldadura e Interpass para acero inoxidable AISI 430
El precalentamiento de soldadura, el control de temperatura entre pases y el postcalentamiento generalmente se requieren para soldar acero inoxidable 430.
El motivo de la PWHT obligatoria es lograr propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión óptimas del metal de soldadura. Estas propiedades se impartirán si no se aplica PWHT después de la soldadura.
Para soldadura de acero inoxidable 430 o 1.4016, se debe aplicar una temperatura de precalentamiento de soldadura de 300 °F (150 °C) antes del inicio de la soldadura.
La temperatura de Interpass debe controlarse a un máximo de 500 °F (260 °C) para evitar problemas de agrietamiento en caliente o crecimiento de granos.
Acero inoxidable AISI 430 (1.4016) Tratamiento térmico (PWHT)
Acero inoxidable AISI 430 (1.4016) El tratamiento térmico (PWHT) se llevará a cabo a una temperatura de 730 °C a 775 °C (1350 °F a 1425 °F).
El tiempo de espera se mantendrá en un mínimo de 1 hora por pulgada de espesor del metal de soldadura y un mínimo de 15 minutos para espesores de hasta 2 pulgadas. Para espesores de más de 2 pulgadas, considere un tiempo de mantenimiento de 2 horas más 15 pulgadas por cada adición de espesor de 1 pulgada. (Referencia: ASME B31.3)
