Cómo Soldar Aluminio y Cobre
La soldadura de aluminio y cobre puede representar un desafío, ya que ambos metales tienen propiedades térmicas y eléctricas distintas. Sin embargo, al utilizar las técnicas y materiales adecuados, es posible lograr uniones fuertes y duraderas entre estos dos metales. En este artículo, exploraremos los métodos y consejos prácticos para soldar aluminio y cobre de manera efectiva.
1. Elegir el método de soldadura adecuado
Existen diferentes métodos para soldar aluminio y cobre, pero algunos son más adecuados que otros debido a las características específicas de los metales. Algunas opciones incluyen:
- Soldadura fuerte (brazing): Este método es ideal para soldar aluminio y cobre, ya que utiliza una aleación de relleno que tiene un punto de fusión más bajo que ambos metales. Esto evita la fusión del aluminio o el cobre y permite una unión sólida entre ellos.
- Soldadura blanda (soldering): En algunos casos, la soldadura blanda puede ser una opción viable para unir aluminio y cobre. Sin embargo, las uniones de soldadura blanda no son tan fuertes como las de soldadura fuerte y pueden no ser adecuadas para aplicaciones que requieran alta resistencia.
2. Preparar los metales
Para lograr una unión efectiva entre el aluminio y el cobre, es crucial preparar adecuadamente las superficies que se van a soldar. Asegúrese de que ambas superficies estén limpias y libres de óxidos, suciedad y grasa. Puede utilizar un cepillo de alambre o una lija para eliminar cualquier contaminante y crear una superficie limpia y rugosa que facilite la adhesión del material de relleno.
3. Utilizar un fundente adecuado
El uso de un fundente apropiado es esencial para garantizar una unión exitosa entre el aluminio y el cobre. El fundente ayuda a eliminar los óxidos de la superficie de los metales y mejora la fluidez del material de relleno. Asegúrese de seleccionar un fundente diseñado específicamente para soldar aluminio y cobre, y aplíquelo generosamente en las áreas que se van a unir.
4. Aplicar la técnica de soldadura correcta
Cuando utilice la soldadura fuerte para unir aluminio y cobre, es fundamental aplicar la técnica adecuada para lograr una unión sólida y duradera. A continuación se presentan algunos pasos a seguir:
- Caliente las áreas de unión de aluminio y cobre utilizando una antorcha de soldadura. Asegúrese de calentar ambos metales de manera uniforme para evitar la formación de puntos fríos o calientes.
- Una vez que los metales estén calientes, aplique el material de relleno en el área de unión. El material de relleno debe fluir y cubrir las superficies de ambos metales. Utilice una varilla de soldadura adecuada para la soldadura fuerte de aluminio y cobre.
- Deje que la unión se enfríe lentamente y solidifique. Evite enfriar la unión rápidamente, ya que esto puede provocar tensiones internas y debilitar la soldadura.
5. Comprobar y limpiar la unión soldada
Una vez que la unión se haya enfriado y solidificado, inspeccione visualmente la soldadura para asegurarse de que esté completa y uniforme. Si es necesario, repita el proceso de soldadura para rellenar cualquier área incompleta. Finalmente, limpie la unión soldada con un cepillo de alambre o lija para eliminar cualquier residuo de fundente y darle un aspecto pulido.
En conclusión, soldar aluminio y cobre requiere una selección cuidadosa del método de soldadura, la preparación adecuada de los metales y la aplicación de técnicas correctas. Al seguir estos consejos y prácticas, puede lograr uniones efectivas y duraderas entre estos dos metales diferentes.
Soldadura fuerte de aluminio a cobre
La soldadura fuerte de aluminio a cobre es un proceso necesario para muchas aplicaciones de HVAC, como la refrigeración para unir el evaporador con el panel o los tubos.
Muchas otras industrias también necesitan unir aluminio con cobre para unir láminas de aluminio con tubos de cobre o barras de aluminio con barras de aluminio y láminas de aluminio con acero dulce.
Hay dos formas principales de unir estos metales: soldadura fuerte y soldadura blanda .
¿Cuáles son los problemas para unir aluminio con cobre?
Hay tres cuestiones que deben tenerse en cuenta al soldar estos dos metales juntos.
- El primer problema son los diferentes coeficientes de expansión (COE) para el aluminio y el cobre. Los dos metales tienen diferentes velocidades de expansión, por lo que deben unirse con cuidado para evitar que se agrieten o rompan.
- El segundo problema son las diferentes conductividades térmicas del aluminio y el cobre.
- El tercer problema es la oxidación superficial que ocurre en ambos metales.
El coeficiente de expansión (COE) del aluminio es aproximadamente el doble que el del cobre. Esto significa que cuando se aplica calor durante el proceso de soldadura fuerte, el aluminio se expandirá a un ritmo mucho más rápido que el cobre. Esto puede causar problemas con el ajuste de la junta e incluso puede agrietar las piezas que se unen.
La conductividad térmica del aluminio es aproximadamente cuatro veces la del cobre. Esto significa que el calor fluirá a través del aluminio mucho más rápido que a través del cobre.
También tienen diferentes conductividades térmicas y eléctricas, que deben tenerse en cuenta para garantizar una conexión segura y confiable.
Cómo soldar aluminio a cobre
Antes de comenzar un proyecto de soldadura fuerte, es importante reunir los materiales necesarios, como alambre de soldadura fuerte , fundente (si no se usa alambre con núcleo de fundente), soplete de soldadura fuerte, amoladora, etc.
1. Para soldar aluminio con cobre, necesitará un soplete, algunas varillas de soldadura fuerte y algo de fundente.
2. Comience limpiando las superficies de aluminio y cobre que va a unir.
3. Aplique precalentamiento en ambos materiales. Use un precalentamiento más alto para el cobre (el cobre tiene un punto de fusión más alto que el aluminio).
4. Luego, aplique el fundente a ambas superficies y también sumerja la varilla de soldadura fuerte en el fundente.
5. A continuación, calienta el soplete y aplica la llama en el área donde unirás los dos metales, usa una llama suave. Caliente hasta que note un cambio en el color del fundente (la mayoría de los fundentes cambian de color una vez que se alcanza la temperatura suficiente).
6. Una vez que el área esté lo suficientemente caliente, toque la unión con la varilla de soldadura fuerte y permita que fluya en su lugar para llenar el espacio.
7. Continúe calentando la junta (evite el calentamiento directo del área de la junta) hasta que la varilla de soldadura fuerte se haya derretido y fluya uniformemente en su lugar.
La soldadura fuerte es el método preferido para unir cobre con aluminio porque da como resultado una unión más fuerte. Además, la soldadura fuerte no requiere tanto calor como la soldadura blanda, lo que facilita el control del proceso y evita dañar los metales.
Varilla de soldadura de aluminio a cobre
El tipo más común de varilla de soldadura de aluminio a cobre es BAlSi-4 según AWS A5.8 o AL 112 según ISO 17672. También puede usar alambre de soldadura BAlSi-3.
Estos alambres tienen buena resistencia y ductilidad, así como alta resistencia a la oxidación y corrosión.
AWS A5.8. La especificación cubre los requisitos para la soldadura fuerte de metales de aporte de la familia del aluminio y el silicio.
La varilla BAlSi-4 se usa para soldar cobre con aluminio y tiene un rango de punto de fusión de 1050-1061 °F (565-572 °C). Esta varilla tiene buena capacidad de humectación y flujo, y produce una junta fuerte y dúctil.
Las varillas para soldadura fuerte de aluminio a cobre también están disponibles con núcleo de fundente o cubierta que no requieren ningún fundente externo para la soldadura fuerte.
Varilla para soldadura fuerte Al-Cop
La varilla para soldadura fuerte Al-Cop, BAlSi-4, BAiSi-3 según AWS A5.8 es una varilla para soldadura fuerte de alta calidad que se puede utilizar para una variedad de aplicaciones.
Esta varilla para soldadura fuerte está hecha de aluminio, silicio, cobre y otros metales, lo que la hace ideal para unir metales.
La varilla para soldadura fuerte Al-Cop es fácil de usar y proporciona una fuerte unión entre dos piezas de metal.