Clasificación de soldadura

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La soldadura es un proceso fundamental en la fabricación y construcción, ya que permite unir materiales de forma permanente. Existen diferentes tipos de soldadura, cada uno con características específicas y aplicaciones particulares.

En este artículo, exploraremos la clasificación de soldadura, proporcionando una guía básica para comprender los distintos métodos de unión utilizados en la industria.

Clasificación de soldadura

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  1. Soldadura por fusión:
    La soldadura por fusión es el método más común y se basa en la fusión de los materiales base para formar la unión. Dentro de esta categoría, encontramos:
    • Soldadura por arco: Utiliza un arco eléctrico para fundir los materiales y se subdivide en diferentes técnicas, como soldadura con electrodo revestido (SMAW), soldadura MIG/MAG (GMAW), soldadura TIG (GTAW) y soldadura por plasma.
    • Soldadura por oxiacetileno: Utiliza una llama de alta temperatura generada por la combustión de oxígeno y acetileno para fundir los materiales.
    • Soldadura por haz de electrones: Emplea un haz de electrones enfocado para fundir los materiales y lograr la unión.
  2. Soldadura por presión:
    En este tipo de soldadura, los materiales se unen mediante la aplicación de presión sin la necesidad de fusión. Algunos ejemplos son:
    • Soldadura por resistencia: Utiliza la resistencia eléctrica para generar calor y presión, uniendo los materiales. Incluye técnicas como la soldadura por puntos y la soldadura por costura.
    • Soldadura por fricción: Usa la fricción y la presión para unir los materiales, sin necesidad de aporte de calor adicional.
  3. Soldadura por difusión:
    En este método, los materiales se unen mediante la difusión de átomos entre las superficies en contacto. La soldadura por difusión se utiliza en aplicaciones donde se requiere una unión sólida y duradera.
  4. Soldadura por soldadura fuerte y soldadura blanda:
    Estos métodos implican el uso de un metal de aporte con un punto de fusión inferior al de los materiales base. La soldadura fuerte se realiza a temperaturas superiores a 450°C, mientras que la soldadura blanda se lleva a cabo a temperaturas inferiores a 450°C.
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Según los materiales de fusión

Segun los materiales de fusion

Soldadura heterogénea

Soldadura heterogénea, también conocida como soldadura autógena, implica unir materiales y metales de aportación que tienen la misma composición química.

  1. Soldadura blanda: La soldadura blanda se utiliza para unir cables, láminas y componentes eléctricos. Se realiza a temperaturas por debajo de los 400ºC.
  2. Soldadura fuerte: La soldadura fuerte requiere una alta resistencia y se utiliza para unir materiales que deben soportar tensiones elevadas o altas temperaturas. En este tipo de soldadura, la unión puede ser más fuerte que los propios metales que se están uniendo. Se lleva a cabo a temperaturas superiores a los 800ºC.

Soldadura homogénea

Soldadura homogénea es un proceso en el que se utilizan materiales con la misma o diferente composición, junto con un metal de aportación diferente.

La soldadura a presión implica unir los materiales en estado plástico utilizando calor, incluyendo el proceso de salpicadura.

La soldadura por fusión implica derretir los materiales a altas temperaturas y luego unirlos. Hay tres tipos principales:

  1. Soldadura láser: Concentra la potencia del calor en un punto específico, lo que reduce la zona térmica en la que se trabaja.
  2. Soldadura oxiacetilénica: Se utiliza un soplete oxiacetilénico que alcanza temperaturas superiores a los 3.000 grados centígrados.
  3. Soldadura eléctrica: Los materiales se funden al pasar corriente eléctrica, lo que calienta y une las piezas cuando se solidifican. Hay tres tipos principales dentro de la soldadura eléctrica:
    • Soldadura por arco sumergido: Se utiliza un arco eléctrico que no es visible, lo que permite quemar el electrodo y la pieza.
    • Soldadura con electrodos revestidos: También conocida como soldadura manual, se utiliza un electrodo revestido para unir el metal base. El arco eléctrico alcanza temperaturas de hasta 3.500 grados centígrados, superiores a las necesarias para fundir la mayoría de los metales.
    • Soldadura por gas: Es uno de los tipos de soldadura más antiguos y se basa en la combustión de acetileno en oxígeno. Se alcanzan temperaturas superiores a los 3.200 grados centígrados. La soldadura por gas tiene dos subtipos:
      • Soldadura MIG/MAG: Utiliza un electrodo consumible y un gas protector inerte o activo, según el entorno de trabajo.
      • Soldadura TIG: Utiliza un electrodo no consumible de tungsteno sólido y un gas de protección inerte.
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Tipos de Soldadura: Clasificación completa

Existen varios tipos de soldadura, cada uno con sus propias características y aplicaciones. A continuación, se presenta una clasificación completa de los diferentes tipos de soldadura:

  1. Soldadura por arco eléctrico:
    a. Soldadura de arco metálico protegido (SMAW o “stick”): Utiliza un electrodo revestido que se consume durante la soldadura.
    b. Soldadura de arco sumergido (SAW): Emplea un electrodo continuo y un polvo fundente para proteger la soldadura.
    c. Soldadura de arco de gas (GMAW o “MIG”) y soldadura de arco de gas inerte (GTAW o “TIG”): Utilizan gas de protección para evitar la oxidación durante la soldadura.
  2. Soldadura por resistencia:
    a. Soldadura por resistencia puntual: Se utiliza una corriente eléctrica para unir dos piezas metálicas en puntos específicos.
    b. Soldadura por resistencia por puntos: Similar a la soldadura puntual, pero se realizan múltiples puntos de soldadura en una sola unión.
  3. Soldadura de gas:
    a. Soldadura oxiacetilénica: Utiliza una llama generada por la combustión de acetileno y oxígeno para fundir los metales.
    b. Soldadura por gas combustible: Emplea una llama generada por la combustión de un gas combustible y oxígeno para unir los metales.
  4. Soldadura por fricción:
    a. Soldadura por fricción lineal (FSW): Utiliza el calor generado por la fricción entre las piezas para unirlas.
    b. Soldadura por fricción-agitación (FSW-A): Combina la fricción y la vibración para unir materiales.
  5. Soldadura por láser:
    Utiliza un rayo láser de alta intensidad para fundir y unir los materiales.
  6. Soldadura por ultrasonidos:
    Utiliza vibraciones ultrasónicas para generar calor y unir materiales.
  7. Soldadura por haz de electrones:
    Emplea un haz de electrones de alta velocidad para fundir y unir los metales.
  8. Soldadura por inducción:
    Utiliza la generación de calor por corrientes inducidas en los materiales para unirlos.
  9. Soldadura por explosión:
    Combina explosivos y presión para unir metales.
  10. Soldadura química:
    Utiliza adhesivos o resinas especiales para unir materiales.
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Soy un experto en ingeniería con más de 20 años de experiencia en soldadura, pruebas no destructivas y ingeniería mecánica. Mi objetivo como autor en Ingenieriapedia es compartir conocimientos precisos y relevantes en estos campos para ayudar a la comunidad de ingenieros.